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產(chǎn)品詳情

一、設(shè)備名稱(chēng)：CUG-16000AT型管端專(zhuān)用熒光磁粉探傷機(jī)。
二、設(shè)備設(shè)計(jì)制造依據(jù)：
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T15822.3-2005《無(wú)損檢測(cè) 磁粉檢測(cè) 第三部分：設(shè)備》；
GB/T3721-83《磁粉探傷機(jī)》；
JB/T8290-98《磁粉探傷機(jī)》；
符合JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》對(duì)檢測(cè)設(shè)備的相關(guān)要求；
滿足ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證文件的要求；
設(shè)備的安全性能符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
雙方技術(shù)協(xié)議書(shū)。
三、設(shè)備總體要求：
1、該設(shè)備為固定式機(jī)電分立式結(jié)構(gòu)、半自動(dòng)磁粉探傷設(shè)備。主要由磁化電源電氣控制系統(tǒng)、磁化裝置、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)、熒光裝置、退磁系統(tǒng)等幾部分組成。本設(shè)備可實(shí)現(xiàn)鉆桿的輸送、升降和旋轉(zhuǎn)的輔機(jī)系統(tǒng)（本部份廠家自制）適用于以濕式磁粉法檢測(cè)由鐵磁性材料制成的鉆桿管端表面及近表面因材料、鍛壓、鑄造、淬火、加工、疲勞等原因引起的裂紋和各種細(xì)微缺陷。
2、該設(shè)備采用手動(dòng)、自動(dòng)兩種運(yùn)行方式，由進(jìn)口可編程控制器（PLC）對(duì)設(shè)備進(jìn)行集中控制。手動(dòng)時(shí)，可進(jìn)行每個(gè)功能的單步獨(dú)立操作；自動(dòng)時(shí)，該設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行PLC內(nèi)部程序，工件經(jīng)滾道上料后，可實(shí)現(xiàn)工件的輸送、升降、噴淋、復(fù)合磁化、退磁等一系列動(dòng)作的半自動(dòng)化；交流磁化均帶斷電相位控制，具有較高的剩磁穩(wěn)定度，適用于連續(xù)法探傷檢測(cè)。
四、主要技術(shù)參數(shù)：
    1、磁化方式：周向、縱向兩種磁化方式;
    2、周向磁化磁勢(shì)：AC 0～16000AT有效值，連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制；
    3、縱向磁化磁勢(shì)：AC 0～16000AT有效值，連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制；
    4、暫載率：≥30％；
    5、最大檢測(cè)外徑：140～350mm氣動(dòng)可調(diào)；
    6、工作方式：手動(dòng)和自動(dòng)；
    7、探傷靈敏度： A型2# 15/50試片顯示清晰；
    8、退磁方式：自動(dòng)衰減式退磁；
    9、周向退磁磁勢(shì)：AC 16000～0AT有效值，數(shù)顯連續(xù)可調(diào)；
   10、縱向退磁磁勢(shì)：AC 16000～0AT有效值，數(shù)顯連續(xù)可調(diào)；
   11、退磁效果：≤0.3mT；
   12、工作節(jié)拍：每端磁化時(shí)間約25秒/件（探傷時(shí)序可編程調(diào)整）；
   13、電源：三相四線  380V±10％  50Hz  瞬時(shí)最大30A；
   14、重量：1500kg。