磁粉探傷機交流電磁化的優(yōu)點和局限性
在我國的磁粉檢測中，交流電磁化被廣泛使用，具有以下優(yōu)點：
（1）對表面缺陷檢測靈敏度高，由于趨膚效應在工件表面電流密度最大，所以磁通密度也最大，表面缺陷產生漏磁場比較顯著，提高了工件表面缺陷的檢測靈敏度。
（2）容易退磁，交流電磁化的工件，磁場集中于工件表面，所以交流電磁化的工件剩磁容易去掉，還因為交流電不斷換方向，退磁方法簡單又容易實現。
（3）電源方便，設備結構簡單，由于交流電電源能方便輸送到檢測場所，設備結構簡單。
（4）能夠實現感應電流法磁化，根據電磁感應定律，交流電可以在磁路里產生交變磁通，交變磁通又可以在回路產生感應電流，對環(huán)形件實現感應電流法磁化。
（5）能夠實現多向磁化，多向磁化常用兩個交流磁場相互疊加來產生旋轉磁場或用一個直流磁場和一個交流磁場矢量合成來產生擺動磁場。
（6）磁化變截面工件磁場分布較均勻，用固定式電磁軛磁化變截面工件時，可發(fā)現用交流電磁化，工件表面上磁場分布比較均勻。如用直流電磁化，工件截面突變處有較多的泄漏磁場，會掩蓋該部位的缺陷顯示。
（7）有利于磁粉移動，由于交流電的方向在不斷地變化，產生的磁場也在不斷變化，有利于攪動磁粉使磁粉向漏磁場出遷移，使磁痕顯示清晰可見。
（8）可用來評價直流電或整流電磁化發(fā)現的磁痕顯示，由于直流電磁化較交流電發(fā)現的磁痕深，所以直流電磁化發(fā)現的磁痕顯示，如退磁后用交流電磁化發(fā)現不了，說明該缺陷不是表面缺陷，有一定的深度。
（9）適用于在使用中工件的檢驗，用交流電磁化檢查在現場工件表面疲勞裂紋靈敏度高，設備簡單輕便，有利于現場操作。
（10）交流電磁化時工序間可以不退磁。
交流電磁粉探傷機的局限性
（1）交流電剩磁法檢驗受交流斷電相位影響，剩磁大小不穩(wěn)定或偏小，易造成質量隱患，所以使用剩磁法檢驗的交流磁粉探傷機，應配備斷電相位控制器。
（2）探測缺陷深度小，對于直徑1mm人工孔，交流電的探測深度，剩磁法約為1mm，連續(xù)法約為2mm。